轮廓测定仪(轮廓测量仪校准规范)

1、光学轮廓测量仪可用于测量哪些材料?

轮廓仪用于进行表面缺陷检测。该设备采用二维激光传感器技术，可对圆钢、螺纹钢、H型钢、T型钢、角钢、方钢等长材的表面缺陷进行全面的、非接触的、无损的数字化检测。检测精度可达0.5mm，能够保证在钢材生产中的缺陷进行追溯。

可广泛应用于各类精密工件表面质量要求极高的如：半导体、微机电、纳米材料、生物医疗、精密涂层、科研院所、航空航天等领域。

可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。估计是实验室自己做一些搭建设备加工吧。

材料学院主要是用光学3D表面轮廓仪（也叫白光干涉仪）居多，我们的光学3D表面轮廓仪一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。

2、轮廓测量仪需要校准证书吗

如果属于强制检定的测量仪器，新购置的测量仪器设备都有检定证书，使用部门在使用过程中，要按仪器设备的检定周期送往有计量检定资质的机构，进行检定并开具检定证书。

为了质量，企业的仪器设备是需要定期进行专业的计量校准的，有些采购商审厂，也是需要计量校准证书的。

如果是校准的话首先内校人员要有资质、要拿证，然后内校用的标准器需要送外面校准拿证书，满足这两个条件就可以自己内校了。

具体的是什么证书，看你是什么仪器，有限仪器是要出俱检定证书，有些是要出具校准证书，而有些是要检测证书的。

计量设备检定和校准是确保测量设备准确、可靠和一致的重要过程。在中国，计量设备的检定和校准需要符合相关的国家和行业标准。

行业标准中很少要求强制检定的；除此之外，均可以进行校准；当然校准也是需要建立计量标准并取得计量标准资质证书后，方能进行的。编制一份明确的检定规程，里面必须写明检定的内容、判定的方法和标准。

3、轮廓测量仪如何实现的表面缺陷检测?

1、通过对点云数据的处理、计算可测量产品的外轮廓特征尺寸，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。例如：圆形截面的外径、方形截面的边长、角钢的边长及壁厚、圆角半径等等。

2、红外线检测 红外线检测是通过高频感应线圈使连铸板坯表面产生感应电流，在高频感应的集肤效应作用下，其穿透深度小于1mm，且在表面缺陷区域的感应电流会导致单位长度的表面上消耗更多电能，引起连铸板坯局部表面的温度上升。

3、将轮廓测量仪安装在合适位置，当被测钢管通过轮廓仪的测量区域时，轮廓仪自动进行缺陷信息的检测，当出现超差时，予以声光提示。从而保证缺陷发现及时性，轧机调整及时性。

4、亦可得到T型钢的各种缺陷情况，如凸起、凹坑、划痕、裂纹、折叠等。轮廓仪可实现几何尺寸检测、表面缺陷检测、缺陷定位、图像显示、数据存储、数据传输等多种实用功能，每当遇到不合格品时，都会予以声光提示。

5、测量软件识别拟合缺陷 传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、折叠等多种表面缺陷。

4、线轮廓度怎么测量

线轮廓度可以用SJ5700轮廓测量仪测量，该轮廓测量仪可测量工件的半径、角度、坐标、距离、圆、圆截面。常用的测量方法有：样板检验法 样板是量规的一种形式，有“对合”样板与“叠合”样板之分。

以基准A为原点，基准B为轴线，基准C为平面建立坐标。在测量的圆弧面上，上下每间隔1MM及左右每间隔1MM距离取1点。圆弧面测取每点到A基准原点的距离在4±0.025范围内，(图纸标准值为4，轮廓度规格为0.05)。

投影比较法是测量线轮廓度的一种高效方法，通常采用投影仪进行测量，根据投影仪放大倍数，画出被测轮廓的公差带放大图，测量时观察投影屏上被测轮廓的放大影像能否落在公差带内，来判断合格与否。

在手动操作模式下，可以先点击软件上的绘图工具。然后根据具体需求选择两点绘直线或多点绘直线或多点绘圆弧等命令，再沿轮廓线边缘手动选点绘制即可。而在自动操作模式下，只需要点击测量软件上的自动测绘工具。

·测量步骤1)选择样板2)无基准的线轮廓误差检测-透光法注意：·尽量采用自然光或光线柔和的日光灯光源以保证光隙的清晰度。·测量的准确度与接触面的粗糙度密切相关，应尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量。